رولر لاستیکی MDO برای خط تولید فیلم پلاستیکی دو محوری


اطلاعات مربوط به پایه ی رولر لاستیکی

فیلم پلی استر تولید شده با جهت دو محوری، به طور کلی اول جهت گیری جهت ماشین و سپس جهت گیری جهت گیری جهت گیری. فرآیند اساسی به شرح زیر است:

1. مخلوط مواد اولیه. مواد اولیه اصلی مورد نیاز برای تولید فیلم BOPP، برش masterbatch Mylar است. تراشه های پلی استر، که به عنوان پلی اتیلن ترفتلات (PET) نیز شناخته می شود،تراشه های فیلم پلی استری حاوی سیلیس، دی اکسید تیتانیوم، کربنات کلسیم و سایر مواد، در حالی که شما می توانید تراشه های مختلف فیلم پلی استر masterbatch را با توجه به نیازهای فرآیند تولید فیلم پلی استر انتخاب کنید.سنتز پلی استر عمدتاً با واکنش مخلوط مستقیم اسید ترفتالیک تصفیه شده (PTA) و اتیلن گلیکول (EG) حاصل می شود، پیکربندی اصلی مخلوط اتمسفر، ورودی مواد افزودنی، استریفیکیشن، واکنش پلیمریزاسیون، پلیمریزاسیون فاز جامد پنج مرحله.

2بعد از واکنش پلیمریزاسیون، خلاء، پلیمریزاسیون فاز جامد برش فیلم پلی استر،باید قبل از اینکه بتونه دو طرفه کشش داشته باشه، به صورت کریستالیزه و خشک شده باشه.. The main purpose of the crystallization and drying process is to increase the softening point of the polymer so that the particles do not bond to each other and form clumps when they are precipitated during meltingدر عین حال، فرآیند خشک کردن آب را از پلیمر خارج می کند و آب موجود در پلیمر در طول فرآیند ذوب شدن هیدرولیز می شود یا حباب ایجاد می کند.در فرآیند کریستالیزه و خشک کردن فیلم پلی استر، تجهیزات مورد استفاده عموما بستر بلوری و دستگاه آماده سازی هوای خشک است و کمپرسور هوا و خیس کننده برای خشک کردن آن استفاده می شود.

3در فرآیند تولید فیلم پلی استر، باید از طریق فرآیند اکستروزن ذوب شود. تجهیزات فرآیند مورد استفاده در فرآیند اکستروزن ذوب معمولا شامل اکسترودرها،پمپ های سنجش و فیلترهانقش اکسترودر این است که برش های فیلم پلی استر پس از کریستالیزه شدن و خشک کردن پیش از درمان را به اکسترودر وارد کند.که برش های فیلم پلی استر گرم شده و در نهایت ذوب شده و پلاستیک شده اندعملکرد پمپ اندازه گیری این است که فشار پایدار را در طول فرآیند فراهم کند، به طوری که ذوب شده پس از ذوب شدن فشار کافی برای غلبه بر مقاومت در جریان دارد.و در نهایت تضمین ضخامت یکنواخت فیلم تولید شده. عملکرد فیلتر این است که ناخالصی ها را پس از ذوب شدن از ذوب خارج کند. در فرآیند تولید، ممکن است ذرات ژل وجود داشته باشد،ناخالصی ها و سایر اجسام خارجی در ذوب پس از ذوب که کیفیت را تحت تاثیر قرار می دهند، بنابراین لازم است که قبل و بعد از پمپ اندازه گیری، ناخالصی های ذوب شده را فیلتر کنید.

4. سیستم ریختن. سیستم ریختن در فرآیند تولید فیلم پلی استر دو محوری فراهم می شود. سیستم ریختن شامل یک سر می شود،یک رول سرد و یک دستگاه اتصال برای ورق ریخته گری. سر die بخش کلیدی از سیستم ریخته گری است، که بر ضخامت و یکنواخت ریخته گری تأثیر می گذارد. دمای سر die باید به شدت کنترل شود،و مناسب ترین محدوده دما 275-280 درجه استعملکرد رول سرد در سیستم ورق گداخته این است که ذوب شده را پس از خارج شدن از سر گداخته به سرعت خنک کند.به طوری که می تواند صفحه شیشه ای ریخته شده را به سرعت خنک کندعملکرد دستگاه اتصال این است که تماس بین ورق ریخته شده و رول سرد را تضمین کند، اثر خنک کننده را تضمین کند،جلوگیری از نشت هوا در چرخش رول سرد در فرآیند، و در نهایت یک سیستم کامل ورق گداخته را تشکیل می دهند.

5در فرآیند تولید BOPP، فرآیند جهت گیری ماشین توسط رول ها پردازش می شود.و اصل این است که با استفاده از تفاوت سرعت بین رول ها جهت گیری ماشین را درک کنیمفرآیند خاص فرآیند MDO این است که ماشین جهت گیری ماشین پیش از گرم کردن ورق ضخیم ماشین ریختن برای کشش است.دستگاه از رول پیش گرم سازی تشکیل شده است، رول کشش MDO، رول نوک MDO، و غیره مهندسی فرآیند MDO به طور کلی از چندین منطقه کشش برای طراحی استفاده می کند،و روش های کشش ترکیبی شامل کشش با دمای پایین و کشش با دمای بالا.

6. TDO. تکنولوژی جهت گیری متقابل یک فرآیند مهم دیگر در تولید فیلم BOPP است. فرآیند TDO عمدتا توسط دستگاه TDO تکمیل می شود.و ساختار آن عموما پیچیده تر استدستگاه به طور کلی دارای فر، کلیمپ، زنجیره، راه آهن راهنما، سیستم روانکاری و سایر ساختارهای مختلف است. هر دو طرف دستگاه TDO مجهز به یک زنجیره چرخش کلیپ هستند.و سیستم گردش هوا گرم برای گرم کردن و گرم کردن فیلم استفاده می شودپس از کشش، بوفر، شکل دادن، خنک کردن و سایر فرآیندهای تولید، فرآیند TDO از فیلم پلی استر تحقق می یابد.

ما چه نوع رولر لاستیکی می تونیم عرضه کنیم

هواتائو از ساختار هسته رولر و تکنولوژی پردازش مربوطه برای بهینه سازی نیازهای کاربر شروع می کند.کل فرآیند کنترل می شود و کیفیت محصول به شدت کنترل می شودتمام رولر های لاستیکی مورد نیاز برای خط تولید فیلم BOPP می توانند به کاربران ارائه شوند، از جمله رولر های حذف آب، رولر های نوک MDO، رولر های تاج، رولر های نوک تاج، رولر های نوک PRSرولر پیچ و تاب (رولر تماس)و با تولید کنندگان تجهیزات صنعت، کاربران صنعت برای ارائه راه حل های ارتقاء فناوری بدن رول غیر استاندارد بلند مدت.

مشخصات رولر میخ MDO

درباره ما

Huatao گروه در سال 2008 تاسیس شد. ما یک تامین کننده حرفه ای و پیشرو از رول های مختلف برای ماشین کاغذ، corrugator، لاستیک و صنعت پلاستیک،صنعت پارچه های غیر بافته بیش از 15 سال تجربه.
صنایع کاغذی: رولر شکل گیری، رولر کاناپه خلاء، رولر داندی، رولر سینه، رولر فشار لاستیک، رولر فشار سنگ، رولر لاستیک، سیلندر خشک کن، رولر فشار اندازه، رولر calender،رولر پاپ ریلرولر پخش کننده، رولر تکه دار
صنعت پلاستیک و لاستیک: رولر خنک کننده ، رولر پیش گرم کننده MDO ، رولر نپ MDO ، رولر کشش MDO ، رولر خنک کننده PRS ، رولر درمان کننده corona ، رولر درمان کننده corona ، رولر درمان کننده شعله ،رولر تماس CFRP، رول فشار CFRP، رول nip CFRP، هسته پیچ، طبل پوشش، طبل خنک کننده، رول پخش کننده، رول anilox، رول calender، رول embossing.
صنعت پارچه های غیر بافته: رولر سیلندر، رولر دوفر، رولر راهنمای CFRP، رولر تکه دار، رولر خنک کننده، رولر پخش کننده.
با تعهد قوی به نوآوری، قابلیت اطمینان و رضایت مشتری،Huatao گروه به یک تامین کننده قابل اعتماد در صنعت تبدیل شده است و محصولات ما به بیش از 96 کشور صادر شده اند و شهرت خوبی دارند.

هواتائو درک می کند که هر مشتری ممکن است نیازهای متفاوتی داشته باشد، که نمی تواند از یک کارخانه برآورده شود، اما ما می توانیم برآورده کنیم،ما همچنین با مزایای کارخانه های داخلی آشنا هستیم با کیفیت برتر مطابقت داشته و به مشتری کمک می کنیم راه خم نشود.

ما هر مشتری را دنبال می کنیم که محصولات HUATAO را با قلب مطمئن و خدمات هرگز پایان نمی یابد.